تغذیه گرانشی متری برای کنترل اکستروژن لوله PPR

تغذیه گرانشی متری برای کنترل اکستروژن لوله PPR

 
1معرفی محصولات
   

    واحد دوز گیری گرانشی در اندازه گیری دقیق مواد برای فرآیندهای اکستروزن نقش مهمی دارد و کیفیت و ثبات تولید را تضمین می کند.این به طور گسترده ای در خطوط فشار لوله برای HDPE استفاده می شود، PVC، uPVC، PP، و مواد دیگر، به طور موثر کنترل وزن لوله متر و بهینه سازی هزینه های مواد.
 
2ساختار اصلی

 
3ویژگی ها

• کنترل کیفیت و ردیابی
• ادغام با خط اکستروزن
• مدیریت دستور العمل و انعطاف پذیری
• بهینه سازی هزینه مواد

4مزایا

• واحد دوز سنجی گرانشی ممکن است شامل ویژگی های کنترل کیفیت مانند آژیرها، هشدارها و تجزیه و تحلیل آماری داده های دوز باشد. این به شناسایی و رفع هرگونه انحراف یا ناسازگاری کمک می کند,تضمین کیفیت محصول و به حداقل رساندن خطر نقص. علاوه بر این، واحد می تواند داده های ردیابی را ارائه دهد،ثبت پارامترهای دوز و استفاده از مواد برای تضمین کیفیت و انطباق با مقررات.

• واحد دوز گیری گرانشی برای ادغام بدون مشکل با خطوط اکستروژن طراحی شده است. این می تواند به راحتی به سیستم کنترل اصلی متصل شود، که امکان عملکرد همزمان و تبادل داده را فراهم می کند.این ادغام امکان ارتباط و هماهنگی کارآمد بین واحد دوز و سایر اجزای فرآیند اکستروز را فراهم می کند.

• این واحد اغلب شامل یک رابط کاربری دوستانه با قابلیت های مدیریت دستور العمل است. اپراتورها می توانند به راحتی دستور العمل های دوز برای محصولات مختلف را وارد و ذخیره کنند.این ویژگی اجازه می دهد تا برای تغییر سریع و بدون درز بین فرمول های مختلف و تولید اجرا، افزایش انعطاف پذیری و کاهش زمان راه اندازی.

• یکی از مزایای اصلی واحد دوزگر گرانشی توانایی آن برای بهینه سازی هزینه های مواد است.به کاهش ضایعات مواد کمک می کند و استفاده کارآمد را تضمین می کنداین بهینه سازی منجر به صرفه جویی در هزینه ها و بهبود سودآوری برای فرآیند اکستروژن می شود.

5درخواست ها
   
     واحد دوز گیری گرانشی در صنعت لوله های پلاستیکی به طور گسترده ای استفاده می شود، به ویژه در فرآیندهای تولید لوله های HDPE، PE و PPR.

 
            
           
 
8. پروفایل والث مک
   
    شرکت فناوری میانانگ والتمک یک شرکت ملی با تکنولوژی بالا است که به دنبال "محصول هنر است". ما استانداردهای بالایی را برای طراحی محصول، مدیریت داخلی و کنترل کیفیت تعیین کرده ایم.تمام ماشین های ما از استاندارد بین المللی مانند CE عبور کرده اند،ISO و غیره.
 
           
    
   دستیابی به کارگاه بسیار هوشمند در آینده روند کارخانه ها در آینده است و همچنین هدف اصلی WalthMac برای تلاش است.محصولات WalthMac بر کمک به کاربران در دستیابی به اتوماسیون در طول فرآیند تولید تمرکز دارند، از بهبود کیفیت محصول و صرفه جویی در مواد اولیه تا کاهش وابستگی به نیروی کار در طول فرآیند.
   
        
 
   در 14 سال فعالیت ما از سال 2009، ما به طور فعال در نمایشگاه های پلاستیکی و لاستیکی در چین، ویتنام، تایلند، آمریکا، انگلستان و دیگران شرکت کرده ایم.ما با بیش از ۸۰۰ شرکت مانند دموکا همکاری کرده ایم، GSM، ترویج همکاری های پایدار.
           
              
 
 
9.FAQ

    سوال1: شرايط بسته بندي شما چيه؟

ج: معمولاً ما قرص های گرانول پلاستیکی را در جعبه های چوبی بسته بندی می کنیم.

سوال2: اقلام پرداخت شما چیست؟

      A: T / T یا برخی از روش های پرداخت دیگر. ما عکس محصولات و بسته ها را قبل از پرداخت تعادل به شما نشان می دهیم.

سوال3: شرایط تحویل شما چیست؟
A: EXW، FOB، CFR، CIF

سوال4: آیا قبل از صادرات ماشین را آزمایش می کنید؟

پاسخ: بله، البته